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(由多段落组成)
【破纪录交付背后:一支“自动驾驶老兵”如何把机器人送进真实产线?】
2025年盛夏,苏州工业园区内一条崭新的CNC智能化产线悄然运转——没有工人值守,却有数十台银灰机身的机器人正精准搬运工件、自主校准夹具、实时反馈加工状态。这是至简动力首款全场景具身智能机器人i7 Pro完成首批百台交付的现场。从公司注册到批量交付,仅用不到12个月,一举刷新国内具身智能领域最快百台量产纪录。更令人瞩目的是:这些机器人,正在亲手制造自己的核心关节——谐波减速器。
【不是实验室Demo,而是油污车间里“摔出来”的真功夫】
很多人以为机器人走进工厂是顺理成章的事,但现实远比想象粗粝。当i7 Pro首次进入合作方绿的谐波旗下开璇智能的CNC车间时,迎接它的不是掌声,而是满地切削液、湿滑油渍和反复打滑的轮子。“刚进场就站不稳,走直线都歪,更别说按按钮、装零件。”至简动力CEO贾鹏坦言。团队没选择“改造厂房”这种省事方案,而是死磕机器人本体:升级行走模组、重构力控算法、让夹爪学会在0.1毫米级误差下完成机床启停信号交互。如今,i7 Pro已能在未做任何地面改造的老旧产线上稳定运行,真正实现“拎包即用”。
【22.98万元起,重新定义工业机器人的性价比边界】
在人形机器人动辄售价五六十万元的市场环境下,至简动力顶配版i7 Pro定价22.98万元,直击制造业痛点。绿的谐波CTO、开璇智能CEO储建华算了一笔账:“我们原有1000多台CNC设备,每台需配1名操机员。夜班难招、流动率高、培训成本大——而一台i7 Pro,12–14个月即可收回人力成本。”至简联创兼COO王佳佳补充道:“机加工行业普工月薪8000–10000元,ROI根本不用复杂计算,看工资单就知道值不值。”
【不止造机器人,更在构建“机器人时代的操作系统”】
至简动力的野心远超硬件销售。其150人团队中,超50%为模型与算法工程师;自主研发的LaST₀基座模型,将语言、视觉、空间感知、动作规划、世界建模等能力统一于同一Transformer架构;配套搭建了覆盖数据采集→自动标注→仿真验证→真机迭代的全闭环体系。硬件层面,i7 Pro采用车规级模块化设计,核心部件跨场景复用率达70%以上。公司同步开放Agent开发框架、Skill技能库及SDK工具链,目标是成为具身智能领域的“安卓生态”。
【从智驾到具身:一场硬核能力的迁移与升维】
三位创始人均出身理想汽车智能驾驶核心团队——王凯(董事长)、贾鹏(CEO/CTO)、王佳佳(联创/COO)。他们坦言:自动驾驶积累的不是代码,而是“把AI放进真实世界”的完整方法论:海量传感器融合工程、端云协同部署经验、严苛可靠性验证标准,以及对成本与体验平衡的极致敏感。但具身智能的挑战更陡峭:“车只需理解路,机器人却要理解万物——物体的材质、重量、摩擦系数、装配关系……甚至‘怎么拧紧一颗螺丝才不会滑丝’。”这正是他们坚持“机器人造机器人”的深层逻辑:用真实产线反哺模型进化,以规模化应用倒逼供应链成熟,最终走出特斯拉式的“Roadster→Model S→Model 3”降本路径。
【冷静期已来,但价值验证才刚开始】
面对近期机器人赛道融资潮与上市热,贾鹏保持清醒:“资本热度会退,但客户不会为PPT买单。”他指出,当前全国具身机器人年出货量尚不足2万台,行业缺的不是故事,而是能7×24小时稳定跑满产线的“生产力工具”。至简动力下一步已明确:深耕CNC精加工、柔性PCB、光模块封装等高壁垒、高需求、高增量场景,同步拓展商超物流、生物医药等新战场。下月,两款面向不同工艺层级的新品也将发布——这场关于“物理世界智能体”的长征,刚刚驶出起跑线。
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